应用现状
目前AGV在国内的应用已经渗透到了烟草、汽车制造行业,其潜在的应用领域还包括报业、造币、钢铁、港口、物流配送、陶瓷、娱乐以及饮料生产领域,在汽车制造业中AGV的应用更是越来越广泛和深入。
首先,AGV可以被应用于汽车零部件的搬运。
采用自动引导小车搬运汽车零部件可以大大提高昆山众泰兴自动化设备有限公司。作为运输机械,AGV可以实现24h×7全天候运行。此外,根据编辑好的路线和车辆管理方案,不同的AGV之间可以协调配合,在有限的时间和空间内提升工作昆山众泰兴自动化设备有限公司和质量。当工厂的员工在下班后回家休息的时候,AGV已经在一夜之间将仓库A中的零部件全部搬运并储藏于仓库B中,为第二天的工作做好充分的准备,有效克服了人力搬运所受的时间限制。
采用AGV也提高了运输过程中的安全性。对于人力搬运而言,搬运过程中的任何小小失误,都可能造成搬运人员的人身伤害。AGV不仅可以在无人监控的状态下正常运行,同时也可以通过车四周装配的Range Scanner有效躲避障碍物,有效将人员的伤害降低。
此外,AGV的外观设计也可以根据活动空间的具体情况而改变,从而利用有限空间,一些AGV甚至可以通过升降改变高度,在货架下自由穿梭。这一特点也有效降低了单位零部件所产生的单位空间成本。
其次,AGV可以用于代替汽车在总装车间中的串联生产线。
目前国内知名汽车制造厂的总装车间大多采用悬挂式串联生产线,特别是在车身与底盘合装的过程,更是完全的流水作业。如果生产线上的某个环节出现问题,整个生产线的工作进度都会受到影响。那么,通过AGV是如何实现汽车的总装呢?
原来,在采用了AGV的总装车间,汽车的底盘由一个AGV按照预先设定的路线在不同的工位间穿梭。不同工位的位置布局也可以根据AGV的路线来设计确定。当某个工位出现滞后问题的时候,同一工序的其他工位依然可以按部就班地运行,不会造成后面工序断链的连锁影响。
举例来说,串联生产线好比是一家只有一个收银台的超市,当其中的一个顾客因为某种原因无法顺利结算时,后面的其他顾客都必须一一排序等待。而采用了AGV的总装车间则如同一家超市多开了几个收银台,在某一收银台出现问题时,在该收银台等候的顾客可以选择其他收银台来结算。这个比喻只是说明一个工序的运作方式。我们知道,汽车总装车间的工序众多,通过AGV可以将每个工序都实现上述灵活地操作,因此整个总装车间的昆山众泰兴自动化设备有限公司就会被成倍地提高。
除了有效提高各个工序的工作昆山众泰兴自动化设备有限公司之外,AGV的采用也可以大大降低设备的维护成本。相对而言,一套复杂的悬挂式串联生产线的维护要比单一的AGV维护复杂的多。
总之,AGV在总装车间的应用将带来的是汽车整装流程的全面变革。